Einschraubsaeule für Rundschalttisch
Welchen Nutzen hat die Einschraubsäule bei den Wagner-Rundschalttischen?
Pneumatische Rundschalttische von Wagner setzen eine lineare Bewegung der Kolbenstange per Ritzel in eine Rotationsbewegung des Tellers um.
In unterschiedlichen Teilungen oder Drehrichtungen finden sie vielfältige Anwendung in der Automation von Werkstücken.
Die Einschraubsäule stellt als Zubehör-Produkt bei Bedarf eine Art zentrales Stativ für weitere Anbauten dar. So kann das Konstruktions-Team kompakt und einfach weitere Elemente über der drehenden Tischfläche befestigen.
Wertvoller Bauraum kann durch unser Baukastensystem sinnvoll und schnell genutzt werden.
Dabei ist irrelevant, ob andere Anbau-Elemente oberhalb des Tisches fix angeordnet werden oder ob z.B. per Klemmblock (Zubehör) weitere pneumatische Module angebracht werden, die direkt auf die Werkstücke des Tellers wirken.
Exemplarischer Messe-Aufbau
Überzeugen Sie sich doch bei unseren Messeauftritten von den Möglichkeiten, kompakt, schnell, einfach und ohne großen Aufwand verschiedene Handhabungseinheiten oberhalb eines Rundschalttisches zu montieren. Wie im Bild rechts zusehen, sind an der Einschraubsäule des Rundschalttisches RSE-6 per Klemmblock eine horizontale Lineareinheit LSK-4 und eine vertikale Lineareinheit LSM-3 mit direkt montiertem Minigreifer PGM-29 gefügt. Für weitere Informationen finden Sie im folgenden Link die verwendeten Wagner-Module als STP-Datei zum Download! Sie erkennen sofort was unser Baukastensystem ermöglicht. Wie hier im Blog dargestellt bilden Rastermaß und Zentrierringe (Passungen) die Basis für schnelles Fügen ohne Bohren.
Wünschen Sie ein konkret beschriebenes Beispiel einer Anwendung?
Begleitend zur folgenden Beschreibung finden Sie unten ein 3D-Bild oder hier im Detail Bild und Auflistung der in der 3D-Zeichnung benannten Produkte.
Aufgabenstellung:
Ein Rundschalttisch RSE-9, linksdrehend, mit 4er Teilung und pneumatischer Dämpfung wird auf Position 1 mit dem Werkstück "bestückt", die Entnahmen soll auf Position 4 erfolgen. Das Werkstück soll aber - nach erfolgter Bearbeitung "Einpressen" in Position 2 - auf der Position 3 um 90 ° gedreht werden.
Lösung:
Direkt an der Einschraubsäule kann per Klemmwinkel und Adapterelement eine Hubeinheit HEK-6 montiert werden. Auf dieser Position 2 findet das Einpressen statt.
Der Teller bewegt sich nach Ansteuerung weiter.
Am oben angebrachten Klemmblock Einschraubsäule wird mit LSK-6 eine Lineareinheit fixiert, deren Hub in Z-Richtung wirkt. An der Frontplatte der Lineareinheit ist - top-down - ein Schwenkantrieb SE-4 (einstellbar 0-190°) mit einem Parallelgreifer PGM-82 montiert.
Der Schwenkantrieb selbst verfügt über eine Luftdurchführung, um den Greifer durch die drehende Welle der Schwenkeinheit zu versorgen!
Diese Einheit fährt also auf Position 3 nach unten, greift das Werkstück und wendet dieses gemäß der Aufgabenstellung!
Tipp: Da die Einschraubsäule als Hohlwelle ausgeführt ist, kann oben beschriebene Applikation durch das Zentrum mit Energie versorgt werden.
Einbau bzw. Nachrüstung
Die beiden artverwandten pneumatischen Rundschalttische der Größe RSE-6 und RSE-9 verfügen über eine feststehende Mittenbohrung. Das Zentrum des Tellers ist mit einem Kunststoffdeckel verdeckt, der von unten ausgedrückt werden kann.
Die Daten der Einschraubsäulen ES-6 und ES-9 finden Sie hier im Datenblatt - beide sind im Fuß als Passung ausgeführt. Sie werden einfach durch die Bohrung gesteckt und per Gewindering von unten gekontert. Das bringt einen weiteren Vorteil mit sich: der gesamte Aufbau für Installation und Wartung ist ortsveränderlich! Das Stativ ist nicht fix an der Applikation vorzusehen sondern wirkt direkt am Rundschalttisch
Interessant?
Schneller als Lesen - hier gibt es ein Kurzvideo mit der Einschraubsäule:









