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Über uns

Drehteile in unserer Fertigung

Handhabungstechnik und Automatisierungstechnik

Hersteller mit über 45 jähriger erfahrung

Aus Baden-Württemberg in die Welt

Made in germany

Seit der Gründung von Friedemann Wagner im Jahr 1979 fertigen wir erfolgreich hochpräzise Schwenk-, Rundtakt-, Hub-, Linear-, und Greifeinheiten in Baden-Württemberg.

Alle Lösungen zeichnen sich in Konstruktion und Materialwahl durch robuste Bauweise und Zuverlässigkeit aus. Wiederholgenauigkeiten im hundertstel Bereich erfüllen die hohen Anforderungen heutiger Automatisierungstechnik. Langlebigkeit und Präzision minimieren den Justage-Aufwand und vermeiden später unnötige und aufwändige Produktionsunterbrechungen. Eine hohe Steifigkeit bildet die gewünschte lange, zuverlässige Belastungsfähigkeit ab. All dies trägt zu hoher Prozess-Sicherheit bei. Unser Augenmerk gilt auch dem Luftverbrauch: Wir bei Friedemann Wagner setzen passende, aber nicht überdimensionierte Zylinder ein – der nachhaltige Umgang mit Ressourcen zahlt sich langfristig für alle aus. Umfangreiche Tests und jahrelanger Einsatz bei zufriedenen Kunden sprechen für sich.

Spezielle Konstruktionsmerkmale mit besonderem Nutzen heben uns von anderen Lösungen ab und erlauben den Einsatz auch in rauen Industrie-Umgebungen oder schwierigen Anwendungen. Optional sind bei einigen Produkten Luft- und Signaldurchführungen verfügbar. Sie bieten schnelle, strukturierte Versorgung bei kurzen Wegen und ohne Abknicken von Schläuchen oder Kabeln– auch und gerade bei drehbaren Einheiten.

Seit jeher sind die Friedemann Wagner Handhabungsgeräte im Baukastensystem, in unterschiedlichen, aufeinander abgestimmten Baugrößen verfügbar. Unser oft kopiertes Zentriersystem ermöglicht die schnelle Montage der Baugruppen über Rastermaße mit Zentrierringe. Feste und schnelle Verbindung der Module untereinander, ohne externen Konstruktionsaufwand, ohne Bohren oder Verstiften. Zur Montage unterschiedlich großer Baugruppen sind Adapterplatten in der umfangreichen Zubehör-Palette verfügbar.

Alle Produkte werden bei uns im Haus konstruiert, gefertigt und montiert. Dies entspricht unserer Philosophie bei Friedemann Wagner, ermöglicht kundenspezifische Modifikationen und bringt Flexibilität für unsere Anwender. Auch heute noch sind wir dank eigener Fertigung in der Lage, Ersatzteilversorgung für die Geräte „der ersten Stunde“ zu bieten. Wir erfüllen – technisch und qualitativ – jeden Tag höchste Ansprüche unserer namhaften Kunden. >45 Jahre Marktkenntnis zeugen von einem reichhaltigen Erfahrungsschatz in der pneumatischen Handhabungstechnik.

Präzision, Modularität und Tradition seit 1979

Friedemann Wagner GmbH
Handhabungstechnik
78559 Gosheim, Deutschland, Baden Württemberg

Qualität, die seit 1979 bewegt!

Betriebsstätten in Gosheim

  • Robert Bosch Str. 5 | spanabhebende Fertigung, Konstruktion, Zentrale
  • Obere Bahnhofstrasse 16 | Montage, Lager, Auslieferung

Seit 1979 Hersteller robuster, wiederholgenauer und langlebiger pneumatischer Handhabungseinheiten im modularen Baukastensystem.

  • Rundschalttische
  • Schwenkeinheiten
  • Parallelgreifer PGM
  • Hubeinheiten
  • Lineareinheiten
  • passendes Zubehör

Von der bahnbrechenden Idee eines modularen Pneumatik-Baukastens bis zum modernen Technologiebetrieb in Gosheim: Seit über 45 Jahren steht die Friedemann Wagner GmbH für erstklassige Handhabungs- und Automatisierungstechnik. Was 1979 in Vöhrenbach mit schwäbischem Tüftlergeist und cleveren, patentierten Konstruktionen begann, hat sich zu einer Erfolgsgeschichte entwickelt.

Unser Ziel ist von jeher unverändert: Wir entwickeln und fertigen durchdachte, langlebige und hochpräzise Handhabungseinheiten. Dank unseres aufeinander abgestimmten Rastermaßes profitieren unsere Kunden von maximaler Modularität, einfacher Montage und exzellenter Wiederholgenauigkeit im Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau.

Lernen Sie nachfolgend die Meilensteine unserer Unternehmensgeschichte kennen und erfahren Sie, was uns seit mehr als vier Jahrzehnten antreibt.

Indexscheiben RSE in der Fertigung
Gehäuse nach dem Fraesen
Anschlagwelle nicht eloxiert

Unsere Leistungen

Sie haben translatorische, rotatorische oder greifende Handhabungsaufgaben die pneumatisch zu lösen sind?

Fräszentrum in Wagner-Fertigung

Unsere Produktgruppen bei Friedemann Wagner sind durchgängig in unterschiedlichen – jeweils aufeinander abgestimmten – Baugrößen erhältlich. Spezielle Konstruktionsmerkmale heben uns von anderen Lösungen ab.

Über vorhandene Rastermaße an den Einheiten erfolgt das schnelle Montieren der Baugruppen über beigelegte Zentrierringe – ohne zusätzlichen Konstruktions- oder Bearbeitungsaufwand.

Ein durchdachtes Zubehör-Programm – vom Näherungsschalter über Montagehilfen bis zum eigen entwickelten, einstellbaren hydraulischen Stoß-Dämpfer rundet die schnelle Integration in Ihrer Applikation ab.

Rundschalttische vom Hersteller Friedemann Wagner - Standardprodukte ab Lager und OEM-Rundschalttische

Unser Angebot

Sofern Sie wünschen, stehen wir Ihnenhierselbstverständlich gerne bei Fragen oder für Tipps unterstützend zur Verfügung- Ihre Zufriedenheit ist unser Anspruch bei Friedemann Wagner.

Messmaschine beim Vermessen eines Rundschalttisch-Gehaeuses

unsere geschichte

Kompetenz in der Handhabungs- und Automatisierungstechnik

bereits Seit 1979

Gründung als Albert Schwörer - Friedemann Wagner GbR mit Standort in 78147 Vöhrenbach

Ziele der Gründer

Branche: Handhabungs- und Automatisierungstechnik

Das Ziel der Gründer war handliche und praktikable Handhabungs- Einheiten zu Automatisierungs-Zwecken zu konstruieren, zu fertigen und anzubieten.

Produktidee der Gründer

Grundidee war ein erweiterbares Baukastensystem von schnell, leicht, problemlos und präzise aneinander montierbaren, pneumatischen Handling-Geräten.

Produktnutzen-Definitionen

Patent- oder Gebrauchsmusterschutz

In der vorangetriebenen Prüfung zur Schutzerteilung bezüglich Patent- oder Gebrauchsmusterschutz lautet die Formulierung der Patentanwälte am 28.05.1980 wie folgt:

„Der Tisch der Rundschalteinheit dreht sich um eine im Gehäuse fest stehende, hohle Mittelachse, während bei bekannten Rundschalteinheiten die Mittelachse sich mit dem Tisch dreht. Dies hat den Vorteil dass in die feststehende hohle Mittelachse eine feststehende Mittelsäule eingeschraubt werden kann, an welcher weitere Elemente oder Bearbeitungsgeräte montiert werden können. Bei den bekannten Rundschalteinheiten müssen dagegen alle zusätzlichen Geräte an außerhalb angeordneten Stativen montiert werden, was aufwendiger ist und mehr Platz beansprucht.“

Zitat  aus  dem Schreiben d. Patentanwälte Dipl. Ing. Westphal, Dr. Mussgnug und Dr.  Buchner

Modularität

Die damals zwei (heute mittlerweile 4) kompakten Baugrößen wurden in Rastermaßen in einer Art Würfelform konzipiert und sind unmittelbar aufeinander abgestimmt – Modularität als integraler Produktbestandteil.

Schon der erste Verkaufsprospekt weist in der Überschrift auf das Baukastensystem der Modularität hin:

„Bausteine zur Ergänzung von Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau
sowie der Rationalisierung von Fertigung und Montage“.

Den eigenen, hohen Anspruch der einfachen, schnellen und dennoch exakten Montage der Komponenten untereinander lösten die Gründer durch eine eigen entwickelte Zentrierbefestigung über Zentrierringe und entsprechenden quadratisch angeordneten Aufnahmen, Durchgangs- und Gewindebohrungen.

Neben translatorischen Bewegungen waren vor allem rotatorische Handhabungs Aufgaben ein Ansporn für die Firmen Gründer.

Die einst noch als „Dreheinheiten“ bezeichneten Schwenkeinheiten verfügten bereits über einfach einzustellende, externe Anschläge. Das Produkt-Portfolio umfasste damals bereits einen sehr kompakten, in der Grundfläche quadratisch aufgebauten Rundschalttisch, dessen Seiten- länge dem Durchmesser des Drehtellers entspricht. Seiner Zeit voraus verfügte dieser Tisch über eine feststehende Mittelbohrung. Ein besonderes Merkmal zur platzsparenden Durchführung von Energie- Leitungen oder zur Befestigung für verschiedene Handling Aufgaben.

Deckblatt erster Katalog
Skizze quadratisches-Rastermass-zum-einfachen-Verbinden-mittels-Zentrierringen

Modularität als integraler Produktbestandteil

Im Wandel der Zeit

Unsere Erfolgsgeschichte

Zahnstangen nach dem fraesen

MADE IN GERMANY